По оценке специалистов TieTek, компании — изготовителя шпал из композитных материалов (пластмасс), они имеют ряд экологических преимуществ по сравнению с деревянными, подвергнутыми защитной обработке. Независимо от изготовителей и химического состава первичным материалом для пластиковых шпал является годный к повторному использованию термопластик.
Это сырье восстанавливается после употребления или промышленного использования таких изделий, как пластиковые бутылки, пакеты, детали автомобилей, игрушки, упаковка и т. п. Такой материал, повторно применяемый для изготовления шпал, можно получить, не используя нефтепродукты и не расходуя много энергии.
Для изготовления традиционных деревянных шпал требуются взрослые деревья — ежегодно не менее 4 млн деревьев выпадают из лесных массивов, сокращая возможности последних поглощать углекислый газ. Пластиковые шпалы избавляют также от необходимости применения тысяч тонн химических веществ для защиты деревянных шпал.
Путь на композитных шпалах компании TieTek
Эффективность перехода на пластиковые шпалы можно подтвердить информацией, полученной от транспортной администрации Чикаго. Укладка в путь композитных шпал потребовала переработки 7,7 тыс. т изделий из пластмассы, но в то же время позволила сохранить 25 тыс. взрослых деревьев, избежать применения 453 т креозота и сократить на 12,7 тыс. т выбросы парниковых газов в пересчете на углекислый газ. Экологические результаты такого перехода сопоставимы с компенсацией негативного воздействия на окружающую среду поездок в легковых автомобилях на общее расстояние порядка 160 млн км.
Comments are closed, but trackbacks and pingbacks are open.